Torre di tensione in acciaio tubolare

Tutti i prodotti sono conformi agli standard europei EN 1090 e EN 10025, convalidati da autorevoli rapporti di test di terze parti da SGS e TÜV. Vengono implementati rigorosi controlli di qualità delle materie prime e di qualità del prodotto finito produzione per garantire prestazioni anticorrosive e resistenza meccanica a lungo termine. Possediamo un ricco progetto globale esperienza, avendo fornito torri di tensione tubolari in acciaio per molteplici progetti di trasmissione aerea da 220kV-500kV in Europa, Asia centrale e in altre regioni. Ottimizzato per la transizione della linea della sezione angolare, cuscinetto di tensione del filo e installazione sul campo, questa torre è caratterizzata da un montaggio conveniente e da bassi costi di manutenzione. Basato su disegni personalizzati È possibile fornire documenti di elaborazione e certificazione completi per abbinare l'offerta dei clienti e la costruzione del sito domanda.

Scenari applicativi della torre di tensione in acciaio tubolare

Le torri di tensione tubolari in acciaio sono ampiamente utilizzate per linee di trasmissione aeree ad alta tensione da 220 kV-500 kV, ideali per tratti d'angolo di linea, punti terminali, attraversamenti di valli fluviali, terreni montuosi e zone costiere di nebbia salina, ecc nonché progetti di evacuazione energetica per le basi di energia rinnovabile eolica e solare.

Supportato da una forte capacità produttiva interna, la nostra fabbrica completa flussi di lavoro di produzione a gamma completa: ispezione delle materie prime, taglio CNC, saldatura robotizzata, preassemblaggio, zincatura a caldo e prodotto finito test, supportando la fabbricazione personalizzata in base ai disegni del cliente e ai parametri di carico del sito.

La rigorosa garanzia della qualità copre ogni fase della produzione. Le saldature critiche adottano test non distruttivi. I prodotti sono conformi con gli standard EN 1090, EN 10025, accompagnati da autorevoli rapporti di test di terze parti SGS e TÜV che coprono resistenza meccanica e prestazioni anticorrosione.

Collaudate in numerosi progetti di trasmissione all'estero, queste torri prefabbricate consentono un montaggio sul campo rapido e basso manutenzione, adattandosi perfettamente alle gare d'appalto EPC per terreni complessi e ai requisiti di costruzione

Dati e rapporti di test autorevoli

La nostra torre di tensione in tubolare d'acciaio è sottoposta a una verifica completa di terze parti da parte di SGS e TÜV, con pieno rapporti di test fisici disponibili per la presentazione di offerte di progetto. Gli elementi di prova riguardano le prestazioni meccaniche delle materie prime, ispezione non distruttiva della saldatura ad ultrasuoni, prestazioni anticorrosione della zincatura a caldo, tolleranza dimensionale e test di carico strutturale simulato.

Principali dati di test autorevoli

1. Substrato in acciaio:carico di snervamento ≥355 MPa, resistenza alla trazione 470-630 MPa, impatto a bassa temperatura energia ≥34J a -20 ℃.

2. Zincatura a caldo:spessore medio del rivestimento di zinco ≥86 μm; il test in nebbia salina dimostra che non c'è ruggine rossa formazione su cicli di 1000 ore, garantendo capacità anticorrosione esterna a lungo termine.

3. Giunto saldato:Ispezione NDT a ultrasuoni al 100%, nessuna crepa o difetto di fusione incompleta rilevato.

4. Carico strutturale:il test su campione su vasta scala convalida le prestazioni stabili in condizioni di velocità del vento di progetto a 45 m/s e carico pesante di rivestimento di ghiaccio.

Linee guida standard per la manutenzione ordinaria delle torri di tensione in acciaio tubolare

Questa linea guida copre l'ispezione e la manutenzione regolari delle torri di tensione in acciaio tubolare utilizzate su 220 kV-500 kV linee di trasmissione aeree, per garantire un funzionamento sicuro a lungo termine.

Ispezione visiva e strutturale

Effettuare un'ispezione visiva dell'intero sito ogni 6-12 mesi. Controllare la deformazione del corpo della torre, l'allentamento o la mancanza dei bulloni parti, stato della connessione del giunto del tubo e cedimento della fondazione. Stringere i bulloni allentati al valore di coppia specificato in i nostri documenti di test di fabbrica. Sostituire tempestivamente i componenti danneggiati.

Controllo anticorrosione

Ispezionare le superfici zincate a caldo. Fare riferimento allo standard di prova verificato da SGS: spessore del rivestimento di zinco qualificato ≥86 μm. Fare attenzione allo strato di zinco scrostato, alle macchie di ruggine soprattutto nei cordoni di saldatura e nelle zone costiere in nebbia salina. Ritocco la vernice anticorrosione dovrà essere applicata una volta che si è formata la ruggine rossa.

Controllo di saldature e parti ausiliarie

Esaminare i giunti di saldatura principali; fare riferimento agli standard di test NDT a ultrasuoni TÜV per individuare crepe superficiali. Ispezionare gli isolanti, raccordi e dispositivi di messa a terra. Assicurarsi che la resistenza di terra rimanga entro i requisiti di progettazione.

Manutenzione post-clima estremo

Dopo un forte vento, forte ghiaccio o un terremoto, eseguire un'ispezione speciale urgente. Controllare la deflessione e il collegamento della torre integrità. Tutti i registri di manutenzione devono essere archiviati per la tracciabilità. Il nostro team tecnico offre supporto post-vendita per la valutazione di siti complessi e la sostituzione dei componenti.

Certificazioni della torre di tensione in acciaio tubolare Anbang

La torre di tensione tubolare in acciaio di Qingdao Anbang New Energy detiene certificazioni complete a livello di sistema e di prodotto per sostenere progetti globali di trasmissione ad alta tensione, in particolare le gare EPC dell’UE e dell’Asia centrale.

La nostra fabbrica è certificata con il sistema di gestione della qualità ISO 9001, il sistema di gestione ambientale ISO 14001 e ISO 45001 Sistema di salute e sicurezza sul lavoro, che garantisce il controllo standardizzato della produzione a ciclo completo da dall'arrivo delle materie prime alla consegna del prodotto finito.

Per l'accesso al mercato europeo, i prodotti sono conformi alle norme EN 1090-1 (EXC3) ed EN 10025-2, con marcatura CE rilasciata ai sensi del CPR UE regolamento, insieme ai documenti convalidati di controllo della produzione in fabbrica (FPC) esaminati dall'organismo notificato TÜV TÜV SÜD. Autorevoli rapporti di test di terze parti sono forniti da SGS e TÜV, riguardanti le proprietà meccaniche dell'acciaio e gli ultrasuoni CND per saldature, zincatura a caldo a spessore e prestazioni anticorrosione in nebbia salina.

Oltre alle credenziali internazionali, Anbang possiede la licenza di produzione nazionale per l'acciaio per trasmissioni da 220 kV-500 kV torri e qualificazione delle imprese ad alta tecnologia. Tutti i certificati, i rapporti sui test dei materiali MTR e i registri di ispezione lo sono tracciabili e consegnabili insieme alle merci per la revisione e l'accettazione del progetto.

Vantaggi della torre di tensione in acciaio tubolare Anbang

La torre di tensione in acciaio tubolare di Anbang offre punti di forza completi in termini di prestazioni strutturali e produzione capacità, controllo qualità, supporto alla certificazione e adattabilità del progetto per la trasmissione ad alta tensione 220kV-500kV progetti.

Nelle prestazioni strutturali, il design tubolare in acciaio tondo offre un rapporto resistenza/peso più elevato. Resiste efficacemente vento forte, copertura di ghiaccio e forza sismica, adatto per angoli, punti terminali, attraversamenti fluviali e costieri regioni in nebbia salina. Il trattamento di zincatura a caldo garantisce prestazioni anticorrosive a lungo termine con le aspettative durata di servizio fino a 30-50 anni. Supportati dalla nostra linea di produzione completamente interna, implementiamo procedure complete compreso l'ispezione delle materie prime, il taglio CNC, la saldatura robotizzata e il preassemblaggio del prodotto finito. Qualità rigorosa il controllo attraversa ogni procedura di lavoro. I prodotti sono conformi alle norme EN 1090-1 EXC3 e EN 10025-2, supportati dalla marcatura CE, insieme ai rapporti di test di terze parti SGS e TÜV riguardanti proprietà meccaniche e NDT a ultrasuoni ispezione delle saldature e prova anticorrosione in nebbia salina.

Supportiamo la fabbricazione personalizzata basata sui disegni del cliente. Con una ricca esperienza di progetti EPC all'estero, forniamo servizi completi documenti di certificazione, rapporti MTR e supporto tecnico post-vendita, semplificando il montaggio e l'abbassamento del sito costi di manutenzione della fase successiva.