Il nostro certificato

Fin dalla sua fondazione, Anbang New Energy ha sempre considerato la qualità e la conformità come l'ancora di salvezza sviluppo aziendale. Dalla gestione della produzione, all'innovazione tecnologica all'ispezione del prodotto, ogni link confronta rigorosamente i più alti standard del settore. Con solide qualifiche e forza, forniamo clienti con prodotti e servizi per torri elettriche affidabili, conformi e di alta qualità.

Quattro principali certificazioni del sistema di gestione: Costruire una solida base per operazioni standardizzate

L'azienda ha superato e continua a operare quattro certificazioni fondamentali del sistema di gestione, ottenendo controllo standardizzato dell'intero processo produttivo e fornitura di garanzie sistematiche per il prodotto qualità, prestazioni ambientali, sicurezza produttiva ed efficienza energetica.

1. Sistema di gestione della qualità ISO 9001

Stabilito in conformità con lo standard GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015, che copre l'intero processo gestione della produzione di tralicci per linee di trasmissione (torri angolari in acciaio, torri in tubi d'acciaio, pali in tubi d'acciaio), supporti strutturali di sottostazioni, accessori in ferro e componenti in acciaio per torri di comunicazione. Dall'ingresso delle materie prime, produzione e lavorazione fino all'ispezione del prodotto finito, ogni processo è chiaro standard di controllo qualità per garantire che ogni prodotto consegnato ai clienti sia stabile e affidabile.

2. Sistema di Gestione Ambientale ISO 14001

Stabilito in conformità con lo standard GB/T 24001-2016/ISO 14001:2015, il controllo sistematico è implementato sui fattori di impatto ambientale del processo produttivo, regolando le emissioni inquinanti e le risorse utilizzo, promuovere la produzione verde e raggiungere il coordinamento e l'unità tra lo sviluppo delle imprese e protezione ecologica.

3. Sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro ISO 45001

Istituito in conformità con lo standard GB/T 45001-2020/ISO 45001:2018, questo progetto mira a identificare, valutare e controllare i rischi per la salute e la sicurezza sul lavoro durante l’intero processo produttivo, standardizzare le procedure di lavoro, migliorare le misure di protezione, garantire la salute sul lavoro e la sicurezza personale dei dipendenti e creare un ambiente di produzione sicuro e conforme.

4. Sistema di gestione dell'energia ISO 50001

Stabilito in conformità con lo standard GB/T 23331-2020/ISO 50001:2018, copre la gestione dell'energia attività legate alla produzione di componenti in acciaio per torri di trasmissione. Attraverso l'energia sistematica contabilità dei consumi, ottimizzazione dei processi e misure di miglioramento dell'efficienza energetica, in modo continuo riduce il consumo energetico unitario del prodotto, ottiene il risparmio energetico, il miglioramento dell'efficienza e sviluppo sostenibile.

Tutte le certificazioni sono rilasciate da autorevoli enti con titoli di accreditamento CNAS/IAF, e i risultati può essere verificato sulla Piattaforma Nazionale di Informazioni di Certificazione e Accreditamento del Servizio Pubblico, con a ampia gamma del riconoscimento del settore.

Risultati dell'innovazione tecnologica: guidare l'aggiornamento della produzione con i brevetti

Siamo ben consapevoli che il nostro principale vantaggio competitivo deriva dalla continua innovazione tecnologica. L'azienda ha ottenuto un brevetto di invenzione e nove brevetti di modello di utilità per i processi e le apparecchiature chiave coinvolti nel produzione di torri di potere. Questi risultati brevettuali sono stati pienamente applicati al sito produttivo, portando risultati tangibili miglioramenti al processo produttivo.

Brevetto di invenzione fondamentale: "Una perforatrice per tubi d'acciaio multistazione", che ottimizza il processo di perforazione nella produzione di torri e pali in tubi d'acciaio. Attraverso la multistazione operazione collaborativa, migliora notevolmente la precisione di perforazione e l'efficienza produttiva, riduce gli errori causato dall'intervento manuale e fornisce un supporto tecnico affidabile per la produzione di massa di componenti di tubi in acciaio per trasmissione ad alta tensione.

Realizzazioni di brevetti per modelli di utilità: copre attrezzature e processi chiave come l'impatto macchine di prova, fresatrici per lamiere, macchine per formatura a pressione, rettificatrici a pavimento, basi di installazione per compressori d'aria a vite, stampanti a getto d'inchiostro, essiccatori di flusso di tipo aspirante, sollevatori mobili a forbice piattaforme, meccanismi di protezione dell'host del server, ecc., migliorando in modo completo l'automazione, standardizzazione e sicurezza del processo produttivo.

Questi risultati brevettuali non solo migliorano l'efficienza produttiva e ottimizzano la qualità del prodotto, ma anche ridurre la sicurezza rischi nel processo di produzione, fornendo ai clienti una consegna del prodotto più stabile e affidabile garanzie.

Rapporto autorevole sui test del prodotto: dimostrazione della forza della qualità con i dati

I prodotti principali dell'azienda hanno superato severi controlli da parte di autorevoli test di potenza nazionali istituzioni e tutti gli elementi di prova hanno soddisfatto gli standard, fornendo un'approvazione autorevole per la cassaforte applicazione dei prodotti nell'ingegneria energetica. Di seguito sono riportati i risultati dei test di tre rappresentanti prodotti:

Torre della linea di trasmissione da 1.750 kV (torre angolare in acciaio)

Il test si basa sulle "Condizioni tecniche GB/T 2694-2018 per la produzione di linee di trasmissione Torri", e viene rilasciato un rapporto dal Centro di ispezione e test di qualità per apparecchiature e linee elettriche Attrezzature nel settore energetico. L'ispezione riguarda 5 elementi chiave della Classe A (materiale in acciaio, strato di zinco uniformità e adesione, qualità interna delle saldature, dimensioni di controllo dell'assemblaggio di prova, ecc.) e 13 routine elementi di Classe B (dimensioni esterne dell'acciaio, dimensioni delle parti/componenti, aspetto della saldatura, strato di zinco spessore, prestazioni dell'assemblaggio di prova, ecc.), tutti gli articoli sono qualificati e non esistono articoli non qualificati. Il rapporto è valido fino a dicembre 2026, verificando pienamente la robustezza strutturale e la resistenza alla corrosione del il prodotto in scenari di trasmissione ad altissima tensione.

Torre in tubo d'acciaio da 2.500 kV

Il test si basa sulle "Condizioni tecniche DL/T 646-2021 per la produzione di strutture di tubi in acciaio per Potenza Trasmissione e Trasformazione", ed il rapporto è rilasciato anche da un autorevole centro di testing. 4 chiave progetti di La Classe A e i 13 progetti di routine della Classe B sono tutti qualificati, con zero elementi non qualificati. Il rapporto verifica il qualità della saldatura, prestazioni anticorrosione e adattabilità dell'assemblaggio di prova della torre del tubo d'acciaio, garantendo il funzionamento stabile del prodotto nelle linee di trasmissione ad alta tensione.

Palo in tubo d'acciaio poligonale da 3.220kV

Il test si basa sulle "Condizioni tecniche DL/T 646-2021 per la produzione di strutture di tubi in acciaio per Potenza Trasmissione e Trasformazione", con tutti i 4 elementi chiave di Classe A e gli 11 elementi convenzionali di Classe B qualificati e zero elementi non qualificati. Il rapporto verifica le proprietà del materiale, l'effetto anticorrosivo e l'installazione precisione di pali in tubo d'acciaio, conformi ai severi standard delle linee di trasmissione a media e alta tensione.

Tutti i rapporti di prova sono emessi da istituti con qualifiche di doppia certificazione CNAS/CMA e possono esserlo verificato il il sito ufficiale del centro di test. Sono una prova autorevole della conformità della qualità del prodotto e essenziale documenti per le offerte e l'accettazione dell'ingegneria del cliente.

Capacità di supporto e garanzia dell'intera catena

Oltre alle qualifiche e ai test del prodotto stesso, abbiamo anche istituito un sistema completo di supporto della catena industriale per controllare la qualità del prodotto dalla fonte:

● Garanzia di capacità anticorrosione: La società detiene partecipazioni in una moderna zincatura impianto, ottenendo indipendente e processi anticorrosivi del prodotto controllabili. Controllando rigorosamente gli indicatori chiave come la zincatura spessore e uniformità, la qualità anticorrosiva del prodotto è garantita dalla fonte, in modo efficace estendere la vita utile del prodotto e allocare in modo flessibile le risorse di produzione per ridurre la consegna ciclo.

● Qualificazione per i componenti di supporto: L'azienda dispone di test professionali qualifiche per il supporto di base prodotti come accessori in ferro, pressacavi ad alta tensione, dispositivi di protezione anticaduta ad alta quota, e ancora bulloni/dadi, assicurando che i prodotti di supporto siano perfettamente compatibili con i prodotti principali e garantendo la stabilità operativa complessiva dell’apparecchiatura.

In futuro, Anbang New Energy continuerà a fare affidamento sulle qualifiche come pietra angolare e sulla tecnologia il forza trainante e la qualità come nucleo. Continueremo a rafforzare gli aggiornamenti gestionali e tecnologici innovazione, migliorare continuamente il nostro sistema di test della qualità dei prodotti e utilizzare un utilizzo più completo qualifiche, altro ancora prodotti affidabili e servizi di qualità superiore per restituire la fiducia dei clienti e favorire la nuova energia ed energia l'industria della trasmissione si sviluppa con alta qualità.